အလူမီနီယမ် အလွိုင်း အတုပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်း

အောက်ဖော်ပြပါသည် Aluminum Alloy Forged Component ၏ နိဒါန်းဖြစ်သည်။

Aluminum Alloy Forged Component ကို သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ နားလည်နိုင်ရန် ကူညီပေးမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။

. ပိုမိုကောင်းမွန်သောအနာဂတ်ကို အတူတကွဖန်တီးရန် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်လက်ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ရန် မိတ်ဟောင်းမိတ်သစ်များကို ကြိုဆိုပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောစျေးနှုန်း၊ ထောက်ထားစာနာသောဝန်ဆောင်မှုဖြင့် သင့်ကုမ္ပဏီနှင့် ဖော်ရွေသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဆက်ဆံရေးကို ထူထောင်နိုင်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။ Ningbo Youlin Trading Co., Ltd. သည် အရည်အသွေးနှင့် ဖောက်သည်များ စိတ်ကျေနပ်မှုကို အာရုံစိုက်ပြီး တတ်နိုင်သောစျေးနှုန်းများနှင့် အချိန်မီပေးပို့ခြင်းအတွက် ခိုင်မာသောဂုဏ်သတင်းရှိသည်။

ကုန်ပစ္စည်းအသေးစိတ်

မရှိမဖြစ်အသေးစိတ်အချက်များ

မူလနေရာ: Zhejiang, တရုတ်

ကုန်အမှတ်တံဆိပ်အမည်-YL

မော်ဒယ်နံပါတ်: OEM

လုပ်ငန်းစဉ်- DieCasting/ Forging နှင့် CNC Machining

ပစ္စည်း- အလူမီနီယံအတု 6061-T6

အရွယ်အစား: စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။

သော့ခံနိုင်ရည်-+/- 0.05mm

မျက်နှာပြင်- ပေါက်ကွဲခြင်း။

လျှောက်လွှာ: ဆိုင်ကယ်အစိတ်အပိုင်းများ

OEM / ODM: ဟုတ်ကဲ့

လျှောက်လွှာ::ပိုက်ဆက်ကိရိယာများ

Aluminum Alloy Forged Component ၏ထူးခြားချက်

အလူမီနီယမ် အလွိုင်းအတုပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် အင်္ဂါရပ်များစွာ ရှိသည်။

1.Lightweight- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ၎င်းတို့၏ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်ကြောင့် လူသိများပြီး ခိုင်ခံ့သော်လည်း ပေါ့ပါးရန်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

2.High strength to weight ratio- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ၎င်းတို့၏ အလေးချိန်နှင့် အလေးချိန်အချိုး မြင့်မားသောကြောင့် လူသိများသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့၏ အလေးချိန်နည်းသော်လည်း ခိုင်ခံ့သည်ဟု ဆိုလိုသည်။

3.Corrosion resistance- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့ရသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသော ကောင်းသောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

4. အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်ရန် ကောင်းသော အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

5.Ductility- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ပျော့ပျောင်းပြီး ကွဲထွက်ခြင်းမရှိဘဲ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် အလွယ်တကူဖွဲ့စည်းနိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။

6. ပြုပြင်နိုင်မှု- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် စက်ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် တိကျမှုလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ 7. Aesthetics- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် မြင်သာမြင်သာရှိပြီး ကြည့်ကောင်းရန်လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသော ဆွဲဆောင်မှုရှိသောအသွင်အပြင်ရှိသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသေးစိတ်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်း။

ပစ္စည်းထောက်ပံ့ခြင်း။

ပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်နှင့် အရွယ်အစား မှန်ကန်စေရန်။

ပစ္စည်း ဓာတုဗေဒ ပါဝင်မှု မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန် ဝယ်ယူသည့် ပစ္စည်း တစ်ခုစီတွင် ပစ္စည်း ထောက်ခံချက် ပေးရပါမည်။

ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းခြင်း။

စက်ကိရိယာများထိန်းသိမ်းခြင်း- နေ့စဥ်စစ်ဆေးပြီး ခြေရာခံရန် မှတ်တမ်းများရှိသည်။

စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများ ထိန်းသိမ်းခြင်း- ၁၅ ရက်တိုင်း စစ်ဆေးပြီး ခြေရာခံရန် မှတ်တမ်းများရှိသည်။

Machining လုပ်ငန်းစဉ်

အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် အလုပ်လမ်းညွှန်ဇယားကို စနစ်ထည့်သွင်းပါ။

စက်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အပ်ဒိတ်ပုံဆွဲခြင်းပြဿနာကို စစ်ဆေးပါ။

ပုံသေစစ်ဆေးခြင်း- 4 ကြိမ် / အဆိုင်း၊ QC မှသယ်ဆောင်သောစစ်ဆေးရန်မှတ်တမ်းများရှိသည်။

ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်း- မသေချာမရေရာဖြစ်နိုင်သော အရည်အသွေးပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန်။

နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း- အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ ၎င်း၏နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေးကြယ်ပွင့်ပါရှိသည်၊ ခြေရာခံရန် စစ်ဆေးရေးစာရွက်ရှိသည်။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်စည်းဝေးပွဲ

တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ တံဆိပ်များ၊ ပုံးများ၊ pallets စသည်တို့အပါအဝင် စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန်။