2024-10-19
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းစဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီးအဆင့်တစ်ခုစီသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ဤအဆင့်၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုထိန်းချုပ်ခြင်းသည်အရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ပါဝင်ပတ်သက်သောလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များသည်အဓိကအားဖြင့်အောက်ပါအဆင့်များပါ 0 င်သည်။
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်ချောချောမွေ့မွေ့ပြုလုပ်နိုင်ရန်အတွက်ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုချောချောမွေ့မွေ့ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက်ပြင်ဆင်မှုများအပါအ 0 င်ထုတ်လုပ်ခြင်းမတိုင်မီကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများပြုလုပ်ရန်,
နို့တိုက်ကျွေးခြင်းပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းတည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုများကိုပြုလုပ်ရန်အတွက်အရေအတွက် (စဉ်ဆက်မပြတ်ပမာဏ) အစာကျွေးခြင်း,
ပလပ်စတစ် - ပုံသွင်းပစ္စည်း (ပလပ်စတစ်) သည်ဆေးထိုးစက်၏စည်တွင်အပူ,
ဆေးထိုးခြင်း - စည်သွယ်တွင်မီတာအနေအထားမှစတင်သည့်နေရာမှစောင်းခြင်းသို့မဟုတ်ဝက်အူသည်ဆေးထိုးဆလင်ဒါနှင့်ပစ္စတင်တို့တွင်ဖိအားမြင့်မားပြီးပလတ်စတစ်ပလပ်စတစ်ကိုအရည်ကျိုထားသောပုံသဏ် into ာန်ကိုအရည်ပျော်စေခဲ့သည်။ ဆေးထိုးခြင်းကိုအောက်ပါအဆင့်များသို့ထပ်မံခွဲခြားနိုင်သည်။
စီးဆင်းမှုဖြည့်စွက်ခြင်း - အရည်ပျော်သည်မှိုလိုင်ထဲသို့ 0 င်ရောက်ပြီးမှိုသည်မှိုများကိုဖြည့်သည်။
ဖိအားများပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ကျုံ့လျော်ကြေး - မှိုအတွင်း၌လေပူဖောင်းများမရှိကြောင်းသေချာစေရန်ဖိအားကိုဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့်ပလတ်စတစ်ကိုအပြည့်အဝဖြည့်ထားသည်။ ဤအဆင့်သည်ပလတ်စတစ်အပိုင်း၏သိပ်သည်းဆနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အားကိုတိုးတက်စေရန်ကူညီသည်။
Backflow: အရည်ပျော်မှုအရည်ပျော်ပြီးမှိုထဲကိုခိုင်မာစေပြီးအရည်ပျော်မှု၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည်ကျုံ့မှုကြောင့်ပြန်လည်စီးဆင်းလိမ့်မည်။
အအေးခံခြင်း - သွေဖည်နေသောစနစ်တွင်ပလတ်စတစ်သည်အေးခဲနေသောအခါ, တစ်ချိန်တည်းမှာပင်အေးခဲနေသောအလတ်စား (ရေ, ရေနံသို့မဟုတ်လေထုကဲ့သို့သော) ကိုမှိုအေးစေရန်မှိုထဲကိုမှိုထဲသို့မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။ အအေးခံခြင်းမှစတင်သည်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှစတင်သည်။
demolding: ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကိုထုတ်ပေးသောယန္တရား၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်ပုံတူမှိုမှိုများမှထုတ်ယူသည်။ ထုတ်ကုန်ပျက်စီးခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်ဤအဆင့်တွင်ဂရုတစိုက်စစ်ဆင်ရေးလိုအပ်သည်။
ထုတ်ကုန် domolded ပြီးနောက်ပလပ်စတစ်အပိုင်း၏အရောင်, စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အရွယ်အစားတည်ငြိမ်စေရန်စိုစွတ်ရန်လိုအပ်နိုင်သည်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်။